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近日，在东海平湖油田平台上，中海油能源发展装备技术有限公司设施中心承揽的三维激光扫描服务项目顺利启动，这是设施中心数字化业务首次拓展到东海，标志着设施中心数字化转型成功升级到市场拓展的新阶段。

据悉，三维激光扫描技术采用高精度三维激光扫描仪，配套点云处理软件，利用实景复制技术，并通过建模和模拟碰撞进行精准设计，确保测量数据精确。该技术一方面是扩大了测量范围，可按照1：1比例，3D立体全景复制还原海上平台实貌，突破了二层甲板以上等区域人工无法测量的限制；另一方面是高精度的三维扫描数据，为后续工艺管线及结构的详细设计提供了精准的设计平台，准确率可无限接近100%。

渤海油田某平台三维点云正射影像

目前，设施中心已在渤海油田20多个工程项目中，全面采用三维激光扫描技术获取海上平台现场实景，这大幅提高海上平台运维项目的陆地预制比例，助力设施中心成功以“陆地预制+海上安装”的新模式，代替传统的“人工调研+海上施工”旧模式。随着该技术的深入应用，设施中心三维扫描技术人才在“实战”中得到了充分的历练，成长迅速，目前，在今年已完成的项目中，设施中心将单站扫描测量的数据误差控制在了±1毫米，陆地预制比例最高达到了80%。为进一步加强该技术的推广，设施中心目前正紧锣密鼓成立专门的三维扫描班组，进一步提升承揽三维扫描业务的能力。

渤海油田某平台三维点云正射影像

近年来，为端牢能源饭碗，中国海油持续发力增储上产，海上在役平台数量不断增加，平台的运维工作量持续攀升。特别是平台管线改造业务，施工周期长、工序复杂，将管件制作从海上平台移至陆地，可有效缓解海上施工压力；但受人工测量精准度等制约，陆地预制比例长期以来维持在30%上下，对此，设施中心深耕海上设施运维专业，深入推动数字化转型，大胆创新采用三维激光扫描高精度数据采集技术，对海上平台进行数字化扫描、测量，开启了高精度扫描设计的新篇章。

据悉，借助三维扫描技术提供的精确数据，陆地预制比例大幅提升，这使海上施工模式也随之由以热工为主转换为冷工为主，有效保证了平台作业的安全。目前，随着该技术在渤海海域广泛应用，东海、南海等区域海上平台业主也慕名而来，设施中心也将继续以严谨、细致、创新的工作态度为业主持续提供优质服务，提高海上平台施工的现代化水平。

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